Otomobil hava kaynakları için çift oda vakumlu helyum sızıntı test cihazı, ≤1*10−6 mbar·L/s, helyum kurtarma ile yüksek hassasiyetli sızıntı tespiti

Ürünün Kısa Açıklaması

HeJin Çift Odalı Vakum Helium Sızıntı Deneme Ekipmanı, otomotiv hava yaylarının ve ilgili pnömatik mühürleme bileşenlerinin yüksek hassasiyetli hava geçirmezliği ve mikro sızıntı testi için tasarlanmıştır.

Büyük sızıntı tespiti için azot ve mikro sızıntı tespiti için izleyici gaz olarak helyum kullanan sistem, çift vakum odası, kontrollü basınç testi, helyum kütle spektrometri,Helium geri kazanımı, akıllı süreç izleme ve üretim verileri yönetimi tek bir entegre çözümde.

iki bağlantılı vakum odası ve parça başına maksimum üretim döngüsü ≤60 saniye ile,ekipman, üretimi yavaşlatmadan güvenilir bir sızıntı kontrolüne ihtiyaç duyan üreticiler için geliştirilmiştir..

Doğrudan bir üretici olarak, HeJin, Ar-Ge, mühendislik tasarımı, üretim, özelleştirilmiş aletler, görevlendirme, teknik destek ve satış sonrası hizmeti tek bir kaynaktan sağlar.

Ürün Tanıtımı

Bir hava yayı dıştan basit görünebilir, ancak mühürleme performansı birçok küçük ayrıntıya bağlıdır: arayüzler, uç kapağı, eklemler, mühürleme alanları, malzeme geçişleri ve montaj kalitesi.

Görülecek kadar küçük bir sızıntı daha sonra kaliteli bir sorun haline gelebilir.

Bu nedenle, geleneksel hava geçirmezlik yöntemleri artık gerekli uygulama için yeterince hassas olmadığında, helyum sızıntısı testi değerlidir.

HeJin'in iki odalı vakumlu helyum sızıntı test sistemi bu ihtiyaç üzerine inşa edilmiştir.ve daha sonra hassas mikro sızıntı tespiti için bir izleyici gaz olarak helyum uygulayabilir.

Çift oda konfigürasyonu, odalar bağlantılı/değişen test süreçlerinde çalışırken iki ürünün bir makine tarafından işlenmesine izin verir.Bu, üreticilerin algılama hassasiyeti ve üretim verimliliği arasında pratik bir dengeyi korumasına yardımcı olur.

Sistem ayrıca vakum seviyesi, basınç, sızıntı oranı, nitelik durumu ve test sonuçları gibi önemli süreç bilgilerini kaydedebilir.Bu, test istasyonu ile üretim süreci arasında daha net bir bağlantı yaratır..

Sonuç sadece bir sızıntı/sızıntı yokluğu yargısı değildir.

Neden Çift Odalı Helium Sızıntı Testi'ni Seçin?

Geleneksel basınç tabanlı sızıntı testi, büyük sızıntılar ve rutin hava geçirmezlik kontrolleri için yararlı olabilir.Ancak basınç değişikliği son derece sınırlı olduğunda çok küçük sızıntı yollarını belirlemek zor olabilir..

Helium özellikle bir izleyici gaz olarak kullanışlıdır, çünkü helium özel sızıntı tespiti, test sistemi, kalibrasyon, test basıncı, vakum durumu,ve kabul kriterleri uygun şekilde kontrol edilir.

Otomobil hava yayları üretimi için, vakum testi ve helyum tespit kombinasyonu birkaç pratik avantaj sağlar:

• Küçük sızıntı yollarının hassas tespiti

• Bitmiş bileşenin yıkıcı olmayan testi

• Üretim verimliliğini artırmak için çift oda operasyonu

• Büyük sızıntı ve mikro sızıntı tespit aşamaları

• Kontrollü ve tekrarlanabilir test koşulları

• Uzun vadeli gaz tüketimini azaltmak için helyum geri kazanımı

• Test sonuçlarının otomatik kaydı ve değerlendirilmesi

• Üretime odaklı döngü kontrolü

• Özel takılar ve iş parçasının konumlandırılması için destek

• Kalite kontrolü ve üretim süreçlerine daha kolay entegre edilmesi

Temel Özellikler

1Çift Odalı Test Mimarlığı

Sistem, tek bir test sistemine bağlı iki vakum odası kullanır.Tek oda konfigürasyonundan daha verimli bir şekilde test işlemlerinin düzenlenmesine izin verir.

Bu yapı, her bir saniyeyi kaydettiğimiz üretim ortamları için özellikle yararlıdır.

2Büyük sızıntı tespiti için azot

Azot, büyük sızıntı tespit gazı olarak belirtilmiştir.

Büyük sızıntı aşaması, daha hassas helyum tespit süreci yapılmadan önce açık sızıntı koşullarını belirlemeye yardımcı olur.

Bu iki aşamalı yaklaşım, büyük sızıntıların mikro sızıntı tespit sürecini gereksiz yere etkilemesini önlemeye yardımcı olur.

3Helium Mikro Sızıntı Bulma

Mikro sızıntı tespit gazı olarak helium kullanılır.

Sağlanan ürün özellikleri, ürün sayfasında ≤1*10−6 mbar·L/s'lik bir sızıntı tespit hassasiyeti belirler.Bir müşteri başvurusu için gerçek kabul eşiği her zaman ürün özelliklerine göre belirlenmelidir., test yöntemi, kalibre edilen referans sızıntı ve gerekli kalite düzeyi.

4Helium Geri Kazanma Sistemi.

Ekipman, % ≥96'lık bir helyum geri kazanım oranı ile tanımlanmıştır.

Helium geri kazanımı, sürekli üretim için özellikle değerlidir, çünkü gaz tüketimi, bir helium bazlı denetim sürecinin işletme maliyetinin önemli bir parçası haline gelebilir.

5Hızlı Üretim Döngüsü

Teslim edilen teknik özellik, iş parçasının yüklenmesi ve boşaltılması dahil olmak üzere parça başına ≤60 saniyelik bir üretim döngüsünü belirtir.

Gerçek takt süresi iş parçasının durumuna, mühürleme düzenine, vakum tepkisine, test kriterlerine ve üretim süreci ayarlarına bağlı olabilir.

6Akıllı Kontrol ve Veri Yönetimi

Kontrol sistemi müşterinin MES sistemiyle bağlantı kurabilir.

Sağlanan özellik, iş durumunu ve aşağıdakiler gibi parametreleri görüntüleyebilen bir dokunmatik ekran arayüzünü tanımlar:

• İzin verilen sızıntı oranı

• Bekleme saati

• İş parçasının basıncı

• Vakum odası basıncı

• Şarj basıncı

• Sızıntı oranı

• Geçmiş/geçmemiş durum

Sistem aynı zamanda veri istatistikleri de yapabilir ve anormal koşullar tespit edildiğinde alarm belirtileri sağlayabilir.

7. El yapımı mühürleme aletleri

Teslim edilen özellik, elle mühürlemeyi mühürleme yöntemi olarak tanımlar ve iki set alet sağlar.

HeJin, farklı hava kaynağı yapılandırmaları için, müşterinin gerçek iş parçası yapısına ve test gereksinimlerine göre uygun aletler geliştirebilir.

Test Nesneleri

Ekipman öncelikle hava kaynağı ve ilgili mühürleme uygulamaları için tasarlanmıştır.

Tipik test nesneleri şunlardır:

• Otomobil hava yayları

• Hava süspansiyonu yayları

• Hava asılı balonlar

• Lastik hava yayları

• Kompozisyonlu hava yayları kümeleri

• Hava yayı uç kapağı bileşenleri

• Pnömatik mühürleme bileşenleri

• Kapalı pnevmatik takımlar

• Belirtilen iş parçasının boyutu ve hacmi dahilindeki diğer uyumlu hava geçirmez bileşenler

Bu ekipman için belirtilen maksimum iş parçası boyutu:Ø203 mm * 600 mm, iş parçasının iç hacmi≤ 3 L.

Cihaz Neyi Fark Edebilir?

Test sistemi, aşağıdakiler de dahil olmak üzere, sızıntı ile ilgili tanımlanmış kalite özelliklerini değerlendirmek için yapılandırılabilir:

Hava Bahçesi Vücudu Sızıntıları

Hava yayının ana gövdesine bağlı bir sızıntı tespit ediyor.

Son Kapağı Sıfırlama Performansı

Son kapak alanları ve ilgili arayüzlerin etrafındaki mühürleme koşullarını değerlendirmeye yardımcı olur.

Eklem ve Bağlantı Sızıntıları

Uygun alet ve test yöntemi kullanıldığında bağlantı alanlarıyla ilişkili sızıntıları tespit edebilir.

Montajla İlgili Sızıntı

Montaj sırasında ortaya çıkan mühürleme sorunlarını belirlemeye yardımcı olur.

Mikro Sızıntı

Helium tespiti, tanımlanmış test aralığında küçük sızıntı yollarının hassas tespiti için tasarlanmıştır.

Toplam Hava Sıkışıklığı

Müşterinin tanımladığı kabul kriterine karşı karşılaştırma için ölçülebilir bir sızıntı oranı sonucu sağlar.

Önemli: Ekipman, yapılandırılmış test yöntemine ve kabul eşiğine göre sızıntı tespit eder.Buna karşılık gelen denetim yöntemi özel olarak yapılandırılmadıkça, her olası malzeme veya yapısal kusuru otomatik olarak belirlediği gibi sunulmamalıdır..

Tipik Uygulamalar

Otomobil Hava Bahçesi Üretimi

Otomobil hava yayları bileşenlerinin üretim hattındaki hava geçirmezliği denetimi için uygundur.

OEM ve Tier Tedarikçi Kalite Kontrolü

İş parçasının ve test kriterlerinin ekipmanla uyumlu olduğu alım denetimi, süreç denetimi, hattın sonu testi ve çıkış kalite kontrolü için kullanılabilir.

Ar-Ge ve Ürün Onaylaması

Ürün geliştirme sırasında, üreticilerin farklı yapılar, malzemeler, mühürleme yöntemleri veya montaj süreçleri arasındaki mühürleme performansını karşılaştırmaları gerektiğinde yararlıdır.

Üretim hattı denetimi

Parça başına belirtilen ≤60 s üretim döngüsü sistemi üretim odaklı denetim süreçleri için uygun kılar.

Kalite İzlenebilirliği

Kontrol sistemi, üretim verilerinin analizini ve kalite izlenebilirliğini destekleyen testle ilgili bilgileri görüntüleyebilir ve kaydedebilir.

Teknik özellikler

Aşağıdaki tablo müşteri tarafından sağlanan teknik özelliklere ve ilgili HeJin ürün sayfasına dayanmaktadır.Oda malzemesi, veya başka bir sayısal özellik eklenmiştir.

Önemli Teknik Not

Yukarıdaki makine parametreleri ekipman konfigürasyonunu tanımlar. Uluslararası sızıntı test standartları tek bir evrensel basınç, vakum seviyesi, döngü süresi,veya her hava yayı için kabul sınırı.

Belirli bir proje için, nihai test tarifi, müşterinin hava yayı tasarımına, izin verilen sızıntı oranına, iç hacimine, izleyici gaz durumuna göre belirlenmelidir.Kalibreli referans sızıntısı, test süresi ve kalite gereksinimleri.

Bu yaklaşım, bir makine spesifikasyonunun evrensel bir ürün standardı gibi sunulmasını önler.

Uluslararası Referans Standartları

ISO 20485:2017 ️ Yok edici olmayan test ️ sızıntı testi ️ izleyici gaz yöntemi

ISO 20485:2017 izleyici gaz sızıntısı testleri için en doğrudan ilgili genel uluslararası referanstır.ISO, bir izleyici gaz ve izleyici gaz özel bir sızıntı dedektörü kullanarak sızıntı tespiti için standart bir kaplama tekniği olarak tanımlar..

Madde 4 Bulma ilkeleri

İzleyici gazın fiziksel özelliklerine dayanan tespit sistemleri de dahil olmak üzere izleyici gaz sızıntılarının tespit edilmesinin temel ilkelerini tanımlar.

Helium testi için, kütle spektrometre tabanlı algılama uygulanabilir algılama ilkelerinden biridir.

Bölüm 5 ¢ İzleyici gaz akışının üretilmesi ve tespiti

Bu bölüm, bir sızıntı yolundan geçebilmek ve tespit edilebilmek için bir basınç farkının nasıl oluşturulduğunu açıklar.

Aşağıdakiler arasında ayrım yapılır:

• 5.1 Nesneye akan izleyici gaz

• 5.2 Nesne dışına akan izleyici gaz

Bu, helyum akışının yönünü ve test nesnesi, vakum odası ve sızıntı dedektörü arasındaki ilişkiyi belirlerken doğrudan önemlidir.

6. madde: Aygıtlar

6. madde, izleyici gaz sızıntısı testinde kullanılabilecek ekipmanları tanımlar, bunlara şunlar dahildir:

• Sızıntı dedektörü

• Kalibreli referans sızıntıları

• Basınç ve sıcaklık ölçerleri

• İzleyici gaz veya sertifikalı gaz karışımları

• Yardımcı vakum sistemleri

• Vakum veya basınçlandırma odaları

• İzleyici gazın geri kazanımı/tarama ekipmanları

• Veri kaydetme ekipmanları

Bu, entegre vakum helyum sızıntı test sistemi tasarımı için yararlı bir teknik çerçeve sağlar.

Madde 7  Nesne hazırlanması

Test nesnesi düzgün bir şekilde temizlenmeli, yağsızlaştırılmalı ve kurutulmalıdır ve kullanılmayan açıklar uygun şekilde kapatılmalıdır.

Bu, hava kaynağı testleri için önemlidir, çünkü kirlilik, nem, kötü mühürleme ve uygun olmayan test hazırlığı testin tekrarlanmasını etkileyebilir.

Bölüm 8.2 ¢ İlk Sistem Kurulumu

Sızıntı tespit sistemi kalibreli bir sızıntı kullanarak ayarlanır ve test sisteminin arka plan sinyali, hassasiyeti ve yanıt özellikleri dikkate alınır.

Bu, hedef sızıntı oranı çok küçük olduğunda özellikle önemlidir.

Bölüm 8.3 ️ Vakum tekniği, Toplam Test

Bölüm 8.3, nesnenin bir kabinin/kamaranın içine yerleştirildiği ve sistem izleyici gazın girişinden önce boşaltıldığı toplam vakum tekniğini tanımlar.

Bu, özellikle vakum oda tabanlı helyum sızıntı testleri için önemlidir.

Madde 10 Test Raporu

Standart, bir test raporuna dahil edilmesi gereken bilgileri belirtir, örneğin:

• Test tarihi ve yeri

• Test tekniği

• Kullanılan ekipman

• İzleyici gazı bilgisi

• Kalibrasyon bilgileri

• Referans koşulları

• Test koşulları

• Ölçüm sonuçları

• İlgili hesaplamalar

• Operatör bilgileri

Bu, üretim izlenebilirliği ve kalite belgelendirilmesi için son derece önemlidir.

ISO 20486:2017 Gazlar için Referans Sızıntılarının Kalibrasyonu

ISO 20486, kalibreli sızıntı standartları için önemli bir tamamlayıcı referanstır.

Yüksek hassasiyetli helyum sızıntısı testi için, referans sızıntısının kalibrasyon durumu önemlidir, çünkü ölçülen sonuç sadece dedektöre değil, kalibrasyona da bağlıdır.Test koşulları ve referans sızıntı ile gerçek test konfigürasyonu arasındaki ilişki.

ISO, gazlar için referans sızıntıların kalibrasyonu için ISO 20486:2017'yi uluslararası standart olarak listeler.

ASTM E498 İzleyici Sonda Sızıntı Testleri

ASTM E498, bir kütle spektrometre sızıntı dedektörü veya izleyici prob modunda kalıntı gaz analizatörü kullanarak sızıntı testini ve sızıntı kaynaklarını belirlemeyi kapsar.

Test nesnesinin boşaltılabilmesi ve helium veya diğer uygun bir izleyici gazın karşı tarafa uygulanması için yöntemleri tanımlar.

Bu, tamamlayıcı yerel sızıntı konumlama prosedürleri geliştirildiğinde bir referans olarak kullanılabilir.

ASTM E499/E499M ′ Detektör sonda modundaki kütle spektrometre sızıntı dedektörü

ASTM E499/E499M, bir kütle spektrometri sızıntı dedektörü kullanarak detektör-sonde modunda gaz sızıntısını tespit etmek ve belirlemek için prosedürler içerir.

Standart, doğrudan sondalama ve birikim yaklaşımlarını içerir ve helyum'u yaygın olarak kullanılan izleyici gaz olarak kabul eder.

Standart başvuru notu

Yukarıdaki standartlar,Sızıntı testi yöntemi ve ölçüm süreci için referans standartları, bu ekipmanların her konfigürasyonunun otomatik olarak listelenen tüm standartlara uygun olarak sertifikalandığı ifadesi olarak değil.

Müşterinin nihai kabul kriterleri ekipmanın kullanıma verilmesinden önce anlaşılmalı ve gerçek hava yayları özelliklerine ve geçerli endüstri gereksinimlerine dayanmalıdır.

HeJin'in Teknik Avantajı

Üreticiler helyum sızıntı test sistemlerini karşılaştırdığında, makine fiyatı kararın sadece bir parçasıdır.

Daha önemli sorular şunlardır:

Ekipman test sonuçlarını istikrarlı hale getirebilir mi?
Üretime ayak uydurabilir mi?
Farklı iş parçası yapılandırmaları işlenebilir mi?
Helium tüketimi kontrol edilebilir mi?
Test sonuçları izlenebilir mi?
Ekipman kurulduktan sonra kim bakım yapacak?

HeJin mühendislik çabalarını burada yoğunlaştırıyor.

Doğrudan üreticiden tedarik

HeJin sadece bir ticaret kanalı değil. Şirket, özel sızıntı testi çözümleri için doğrudan bir kaynak sağlayarak Ar-Ge, mühendislik tasarımı, üretim ve teknik hizmeti entegre ediyor.HeJin'in şirket profili 2012 yılında kurulduğunu ve araştırma ve geliştirmeye odaklandığını belirtir., endüstriyel test ekipmanlarının üretimi ve satışı.

Teslimattan Önce Mühendislik

Çözüm aşağıdakiler etrafında geliştirilebilir:

• İş parçasının boyutları

• İş parçasının hacmi

• Sızıntı kabul kriterleri

• Test döngüsü

• Oda konfigürasyonu

• Dökme yöntemi

• Araç tasarımı

• Helium tüketimi

• Üretim hattı gereksinimleri

• Veri yönetimi gereksinimleri

Özel Araçlar

Farklı hava yayları yapıları farklı mühürleme ve konumlandırma yöntemleri gerektirebilir.Bu nedenle, her ürünü sabit bir konfigürasyona zorlamak yerine, müşteriye ait gerçek ürünün etrafında araçlar geliştirilebilir..

Helium Geri Kazanma

Belirli bir helyum geri kazanım oranı %96'ya ulaşan sistem, sürekli çalışma sırasında helyum tüketimini azaltmak için tasarlanmıştır.

Üretim odaklı tasarım

Çift oda konfigürasyonu, iki ürün kapasitesi ve parça başına ≤60 s belirtilen döngü, sadece laboratuvar testi yerine üretim ortamlarına yöneliktir.

Satış sonrası destek

HeJin'in hizmet modeli mühendislik iletişimini, ekipman üretimini, devreye sokmayı, teknik desteği ve satış sonrası yardımı kapsar.Müşterilere proje yaşam döngüsü boyunca tek bir teknik bağlantı sağlama.

HeJin vs. Geleneksel Tek Odalı Sızıntı Deneme Sistemleri

HeJin Neden Uygulanabilir Bir Seçimdir?

Bir sızıntı testi sistemi sadece helyum tespit edebildiği için satın alınmaz.

Satın alınıyor çünkü üreticinin test edilen her parçaya güvenmesi gerekiyor.

HeJin bir araya getiriyor:

Ar-Ge + Mühendislik Tasarımı + Üretim + Özel Araçlama + Test Teknolojisi + Üretim Entegrasyonu + Satış sonrası Destek

Bu kombinasyon, ekipmanların genel bir makine özellikleri etrafında değil, gerçek üretim sorunu etrafında geliştirilmesini sağlar.

Bir ürün arayan üreticiler içinÇift odalı helyum sızıntı test makinesi, otomotiv hava yayı sızıntı test makinesi, vakum sızıntı test cihazı veya üretim hattının hava geçirmezliği test çözeltisi, HeJin, gerçek iş parçasının ve test gereksinimlerinin etrafında yapılandırmayı geliştirebilir.

Sıkça Sorulan Sorular

1Bu helyum sızıntı testi cihazı hangi ürünleri test edebilir?

Özellikle otomotiv hava yayları ve uyumlu pnevmatik mühürleme kümeleri için tasarlanmıştır.

2Neden hem azot hem de helyum kullanılıyor?

Büyük sızıntı tespiti için azot belirlenirken, mikro sızıntı tespiti için helyum kullanılır. Büyük sızıntı ve mikro sızıntı aşamalarını ayırmak daha kontrollü bir test süreci oluşturmaya yardımcı olur.

3Sızıntı algılama hassasiyeti nedir?

HeJin ürün sayfasında ≤1*10−6 mbar·L/s'lik bir sızıntı algılama hassasiyeti belirtilmiştir.Son kabul eşiği, müşterinin gerçek test spesifikasyonuna ve kalibreli test ayarlarına göre onaylanmalıdır..

4Bir seferde kaç ürün test edilebilir?

Ekipman, iki vakum odası kullanır ve makine başına iki denetlenen ürün için belirlenir.

5Üretim döngüsü nedir?

Sağlanan teknik özellik, iş parçasının yüklenmesi ve boşaltılması dahil olmak üzere parça başına ≤60 saniyelik bir üretim döngüsü belirtir.

6Makine farklı hava yayları modellerini test edebilir mi?

Evet. Aletler müşterinin parça yapısına ve mühürleme gereksinimlerine göre geliştirilebilir.Hızlı değişim veya özel alet çözümleri proje tasarımı sırasında tartışılabilir.

7Ekipman helyum topluyor mu?

Sağlanan özellikler %96'lık bir helyum geri alma oranı belirtiyor.

8Helium sızıntısı testi yıkıcı mı?

Sızıntı tespit sürecinin kendisi yıkıcı olmayan bir denetim yöntemi olup yine de test koşulları belirli hava kaynağının basınç ve vakum sınırlarına göre seçilmelidir.

9Sistem MES'e bağlanabilir mi?

Sağlanan kontrol özelliği, bir MES sistemi ile bağlantıyı ve veri ile ilgili işlevleri tanımlar.

10Kontrol sistemi hangi bilgileri gösterebilir?

Belirtilen fonksiyonlar iş durumunu, izin verilen sızıntı oranını, bekleme süresini, iş parçasının basıncını, vakum odası basıncını, şarj basıncını, sızıntı oranını, geç/boş durumunu ve istatistiksel bilgileri içerir.

Doğru Yapılandırmayı Nasıl İsteyebilirsiniz?

Bir helyum sızıntı test makinesi seçmeden önce, en önemli sayı her zaman detektör hassasiyeti değildir.

Doğru sistem aşağıdaki ilişkilere bağlıdır:

İş parçasının hacmi + izin verilen sızıntı oranı + test basıncı + vakum durumu + helyum konsantrasyonu + döngü süresi + alet + üretim miktarı

Eğer bu parametreler açıksa, HeJin'in mühendislik ekibi daha doğru bir test çözümü ve teklif geliştirebilir.

Özel hava yayı sızıntı testi gereksinimleri için, iş parçası çizim ve hedef sızıntı oranı ile HeJin ile iletişime geçin.

HeJin hakkında.

HeJin, endüstriyel test ekipmanları ve otomasyon ile ilgili denetim çözümleri konusunda uzmanlaşmış Çin merkezli bir üretici.

2012 yılında kurulan şirket, Ar-Ge, üretim, satış ve teknik hizmeti entegre etmektedir.Çevre denetim ekipmanları, IP test ekipmanları, mekanik dayanıklılık test ekipmanları, otomatik kaynak ekipmanları ve diğer endüstriyel test çözümleri.

Standart bir katalog makinesinden daha fazlasına ihtiyaç duyan müşteriler için HeJin'in mühendislik yeteneği, belirli parçalar etrafında test sistemlerinin geliştirilmesine olanak tanır.üretim süreçleri ve kalite gereksinimleri.

İlk teknik görüşmeden ekipman teslimatına ve satış sonrası desteğe kadar, hedef basit: test sürecini kontrolü kolaylaştırmak ve güvenilmesini kolaylaştırmak.