Elektronik bileşen endüstrisinde şöyle bir söz vardır: "Tek bir çipteki sızıntı, tüm bir cihazı çöküşe götürebilir." Sensörler ve RF çipler gibi yüksek hassasiyetli bileşenler için, ambalajlamadan sonra küçük boşluklar kalırsa, havadaki nem ve toz içeri sızarak bileşen arızasına neden olabilir. Geleneksel "vakum ve basınç" yöntemleri, şirketlere bu "yanlış değerlendirmeler" için pahalıya mal oluyor.
Shenzhen'deki bir sensör üreticisi bir zamanlar bir ikilemle karşılaştı: Test için vakum ve basınç yöntemi kullanıldığında, bileşenin içinde az miktarda hava kalırsa, ekipman bunu yanlış bir şekilde "uygun" olarak tanımlayacaktı. Müşterilere teslim edildiğinde bu "yanlış uygun" parçaların arıza oranı %15 gibi yüksek bir seviyedeydi. Müşteri şikayetlerini azaltmak için şirket, "ikincil manuel eleme ekibi" oluşturmak üzere 20 ek kişi işe almak zorunda kaldı. Her kişi günde 500 bileşeni eliyordu. Aylık 8.000 yuan maaşla, yıllık işçilik maliyeti 1,92 milyon yuan'ı aştı. Daha da kötüsü, ikincil elemelerden sonra bile, ürünlerin %3'ü hala kusurlu çıktı ve bu da yıllık olarak 600.000 yuan'ı aşan müşteri iadeleri ve yeniden işleme maliyetlerine yol açtı ve şirket iki büyük müşteriden uzun vadeli siparişler kaybetti.
Helyum kütle spektrometresi sızıntı tespiti ekipmanının tanıtımı, tespit sürecini temelden değiştirdi: Ekipman, bileşene helyum enjekte eder ve daha sonra dışarıdan sızan herhangi bir helyum molekülünü yakalamak için bir kütle spektrometresi kullanır. Sızıntı hızı tespit doğruluğu 1×10⁻¹² Pa・m³/s'ye ulaşabilir, bu da bir toplu iğne başı kadar küçük çatlakları tespit etmeye eşdeğerdir. Bu, sadece kusurlu ürün tespit oranını %85'ten %99,98'e çıkarmakla kalmadı, aynı zamanda ikincil bir eleme ekibine olan ihtiyacı da ortadan kaldırarak yıllık 1,92 milyon yuan işçilik maliyetinden tasarruf sağladı. Ayrıca, müşteri iade oranı %15'ten %0,1'e düştü, kaybedilen siparişler geri kazanılırken üç yeni müşteri eklendi ve yıllık gelir 3 milyon yuan'ın üzerinde arttı.
"Yanlış pozitifleri" ve elektronik bileşenlerin israfını ortadan kaldırarak, helyum sızıntı tespiti ekipmanı, güvenliğe ve uyumluluğa öncelik veren soğutma ekipmanı endüstrisinde şirketlerin yüklü para cezalarından kaçınmasına da yardımcı olabilir. Bir sonraki makalede, helyum sızıntı tespiti ekipmanının, soğutma ekipmanı şirketlerinin çevresel cezalardan kaçınmasına ve yıllık 700.000 yuan'ın üzerinde soğutucu kaybı maliyetinden tasarruf etmesine nasıl yardımcı olabileceğini inceleyeceğiz.